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化学水处理系统

热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等高纯水设备处理，以海水为补给水源的还需海水淡化设备处理后才能进入电厂的水循环系统，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行。所以电厂化学水处理系统作为电厂重要的辅助车间和辅助系统，特别是大型火电厂和供热电厂的化学水处理车间处理量大，工艺复杂，水质要求高，其运营的好坏直接关系到电厂的安全运行及可靠性。

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工业自动化

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化学水处理系统

化学水处理系统概述
　　热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等高纯水设备处理，以海水为补给水源的还需海水淡化设备处理后才能进入电厂的水循环系统，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行。所以电厂化学水处理系统作为电厂重要的辅助车间和辅助系统，特别是大型火电厂和供热电厂的化学水处理车间处理量大，工艺复杂，水质要求高，其运营的好坏直接关系到电厂的安全运行及可靠性。

化学水处理系统组成
　　传统的化学水处理系统多采用模拟屏方式监控，监控点分散各种数据的采集和管理不集中，自动化水平不高效率较低。我公司的化学水处理系统由两台上位计算机和一套冗余PLC系统构成，通过以太网络将上位计算机系统和现场监测与控制点紧密的结合为一个整体，构成一个完整的系统，将一列化学水处理统一进行集中控制。
　　上位计算机系统采用研华工业级计算机构成功能强大的远程监测与控制系统，PLC控制系统采用双机热备冗余方式，通过远程I/O的方式连接现场需要监测与控制的点，冗余的主控制站可以保证系统的停机维护时间为零，最大限度的减少人对系统的干预，上位机与PLC控制站之间采用高性能工业以太网进行通讯，信息传输可靠、安全、稳定。通过合理的系统设计和系统组态，实现对整个化学水处理工艺流程、设备运行状态的动态监视和控制，实现曲线的显示、历史数据的保存、权限管理、操作查询、报警、打印等功能。
　　就地仪表系统由压力及温度变送器、流量计、液位计、PH值表、酸度计、碱度计、硅酸根检测仪、导电度检测仪、压力及压差开关等构成，主要完成水箱液位、管道压力、进出水流量、水温度、水质检测，并通过检测值，进行工艺自动控制与调节。
　　现场控制设备由水泵、风机、气动阀门、电动门、调节阀等构成，其中水泵、风机由电机控制，气动门由电磁阀控制。

化学水处理系统功能
　　上位机实现的功能为：提供多种参数监视画面，数字显示化学水处理系统中的水箱液位、管道压力、进出水流量实时值与累积值、水温度、水质检测，记录这些参数的历史变化，在参数值超过预设定值时发出语音报警、记录到报警历史以便查询。各设备的运行、故障等状态显示，各设备的启动、停止操作，并进行操作记录，以便查询。出现每个设备故障时发出声音报警并记录故障情况（故障时刻、故障类型等），方便进行事故分析。重要参数、报警、故障都可以报表打印。
　　下位机功能主要包括信号获取处理、流量的累积、运行时间的累积，传到上位机显示，接受上位机的操作、判断自动控制条件对水泵风机、气动阀门进行逻辑控制，完成处理过程。
　　水处理程控系统具有运行方式选择，设备故障自动报警，现场信息采集、处理、操作显示等完善的功能。在控制室，运行人员通过控制系统能对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，操作人员也可在操作员站远程一对一操作气动阀、电动门、水泵和风机。系统保留了就地控制功能，提供就地手动操作，即使在程控系统完全故障的情况下还可以通过就地控制实现手动水处理，保证机组锅炉的可靠用水。
　　系统内部通过PLC内部程序设定报警及联锁保护，一旦出现故障，立即停止相应的操作，并发出相应的报警信号，自动启动备用的设备。并给出阀门开超时/关超时故障报警、阀门位置信号故障报警、水泵/风机启动/停止超时故障报警、水泵/风机保护装置事故跳闸/失电报警等系统还可通过交换机与全厂的辅助控制网络系统相联，实现远程运行参数监视与管理。

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