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吹灰程控系统

　众多电力、石油、化工企业中使用的工业用锅炉在运行过程中，很多部位如锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管等都会积灰，这不仅会影响各管壁的传热效果，严重时还会形成结焦，影响其使用寿命，甚至导致其损坏。因此，在大型锅炉上均设有吹灰器，用来定期清扫受热面上的积灰和结渣。吹灰器自动程控系统以PLC作为核心控制单元按现场工艺要求控制各吹灰设备，由触摸屏（或上位机显示器）进行各设备状态的监控，并配备远程通讯接口，实现真正意义上的自动化控制。

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吹灰程控系统

吹灰程控系统概述
　　众多电力、石油、化工企业中使用的工业用锅炉在运行过程中，很多部位如锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管等都会积灰，这不仅会影响各管壁的传热效果，严重时还会形成结焦，影响其使用寿命，甚至导致其损坏。因此，在大型锅炉上均设有吹灰器，用来定期清扫受热面上的积灰和结渣。吹灰器自动程控系统以PLC作为核心控制单元按现场工艺要求控制各吹灰设备，由触摸屏（或上位机显示器）进行各设备状态的监控，并配备远程通讯接口，实现真正意义上的自动化控制。
　　吹灰程控系统可提高锅炉效率、延长检修周期、节约能耗、扩大煤种适应性和可用率。减少工人的劳动强度、改善运行人员的劳动环境、保证锅炉安全经济运行有明显的效果。控制柜还可采用防爆正压结构，确保控制系统在石化行业存在可燃气体区现场安全可靠运行。

吹灰程控系统组成
　　吹灰系统主要由操作者接口单元（显示操作屏或工控机）、吹灰设备接口单元（主控制柜）、动力驱动单元（动力柜）以及就地设备（长吹、短吹、空吹热行器和电动阀门等）组成。
　　显示操作屏由控制面板、指示灯、按钮、转换开关等组成，安装在集控室内，由运行人员操作运行吹灰器并可观察吹灰器的运行情况。如采用的是上位机模式则操作者接口单元为研华工控计算机，它通过控制电缆与控制柜相连接，各操作界面显示在液晶显示器上，操作人员可使用鼠标进行各类操作。控制柜负责采集现场信号，接受操作者接口单元发出的指令和其一起协调管理吹灰系统运行，实现各路执行器的电气控制。动力柜由控制柜直接控制，用以驱动各种吹灰器及各类电动阀门。

吹灰程控系统功能

分组控制
　　根据现场吹灰器布置情况、控制线路电源负荷等因数，将吹灰器进行分组控制。各组分为锅炉炉膛吹灰器控制子系统，过热器、再热器及省煤器吹灰器控制子系统，回转式空气预热器吹灰器控制子系统，吹灰蒸汽管路上的进汽阀和疏水阀控制子系统等（具体的子系统安排可根据用户的实际设备需要进行设置）。每一组有一路动力电源和控制电源，在硬接线和软件上都进行了闭锁，防止开关、线路过负荷。

吹灰控制
　　吹灰控制方式根据不同情况的需要，可以采用自动顺控、远程手动、就地手动、就地无蒸汽吹灰等多种方式。吹灰蒸汽管处所有电动门均参加程控，可在程控盘上实现远操，或在现场进行就地手操。
　　就地无蒸汽吹灰方式只能用于停炉状态下，吹灰器检修时调试试运转，防止干吹烧坏设备。
　　远程手动吹灰可以按任意的顺序选择一个投入，并可接受联锁和人为中断信号。
　　自动顺控缺省情况按数字顺序，但也可以按组任意组合顺序，顺控还可以自动按设置的间隔时间周期运行，也可接受联锁和人为中断信号，在顺控过程中按下紧急退出按钮，将使正在运行的吹灰器提前退出，并结束顺控方式，处于就绪状态。
　　设定为就地方式时，可以在就地手动控制吹灰。

联锁保护
　　具有各种联锁保护功能以保证系统安全稳定的运行。吹灰介质压力保护、操作电源丧失保护、吹灰电动机过载及短路保护、吹灰器前进后退超时保护，手动与自动联锁、介质压力低禁止操作联锁，前进超时与紧急后退联锁，事故自动跳闸，各类故障发生时均有声光报警信号，并根据故障类型自动采取相应的保护措施。

操作界面
　　上位机采用研华工控机配有组态控制软件可选择的操作界面有：控制面板、操作执行面板、压力温度曲线图、报警显示图、顺控选择画面、烟温探测器控制画面等，形象的动态显示各个阀门、管道、吹灰管布置和状态，显示运行时间、显示吹灰压力值、系统状态指示灯等。系统出现报警时，自动弹出报警画面，显示报警内容，对报警进行记录，在报警清单上可以记录最近30天的操作和故障信息。

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